磷酸氫鈣專用雙螺旋錐形混合機(jī)
選用設(shè)備:萬達(dá)藥化雙螺旋錐形混合機(jī)
特點(diǎn):
● 可加裝飛刀,噴淋霧化裝配,滿足特殊工藝要求。
● 出料閥有手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方式。
● 特殊物料可加大電機(jī)功率(加重型)。
產(chǎn)品描述:
雙螺旋錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋,長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。
錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞;本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用;錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。
錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。
柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。
本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、具備對(duì)混合物料放料無殘留的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。
3、低能耗的攪拌效果更適用物料的化學(xué)反應(yīng)。
4、上蓋圓弧結(jié)構(gòu)避免衛(wèi)生清理死角。
5、搭載球面出料閥,出料更徹底、穩(wěn)定。
工作原理:
雙螺旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
技術(shù)參數(shù):
設(shè)備全容積0.1~30立方米
每批次處理能力0.1~15立方米
每批次處理物料0.1~20噸
所用混合時(shí)間在15~60分鐘
驅(qū)動(dòng)配置功率1.5KW-55KW
設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼
設(shè)備流程工藝:
應(yīng)用:
應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固-固),粉體與液體(固-液),液體與液體(液-液)混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào)
|
全容積(m3)
|
裝載系數(shù)
|
裝機(jī)功率
(kw) |
操作條件
|
外形尺寸
(mm) |
重量
(kg) |
DSH-0.1
|
0.1
|
≤0.6
|
1.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
1569φ702
|
250
|
DSH-0.3
|
0.3
|
≤0.6
|
2.2
|
常溫常壓粉塵密封
|
1929φ920
|
550
|
DSH-0.5
|
0.5
|
≤0.6
|
3
|
常溫常壓粉塵密封
|
2322φ1124
|
660
|
DSH-1.0
|
1.0
|
≤0.6
|
4
|
常溫常壓粉塵密封
|
2869φ1480
|
1200
|
DSH-1.5
|
1.5
|
≤0.6
|
5.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
3140φ1633
|
1350
|
DSH-2.0
|
2.0
|
≤0.6
|
5.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
3489φ1816
|
1500
|
DSH-3.0
|
3.0
|
≤0.6
|
7.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
3747φ2210
|
2300
|
DSH-4.0
|
4.0
|
≤0.6
|
11
|
常溫常壓粉塵密封
|
4362φ2280
|
2520
|
DSH-5.0
|
5.0
|
≤0.6
|
15
|
常溫常壓粉塵密封
|
4576φ2402
|
3000
|
DSH-6.0
|
6.0
|
≤0.6
|
15
|
常溫常壓粉塵密封
|
4900φ2582
|
3150
|
DSH-8.0
|
8.0
|
≤0.6
|
18.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
5405φ2805
|
4500
|
DSH-10
|
10
|
≤0.6
|
20.7
|
常溫常壓粉塵密封
|
5795φ3018
|
5500
|
DSH-15
|
15
|
≤0.6
|
24.2
|
常溫常壓粉塵密封
|
6475φ3450
|
6600
|
DSH-20
|
20
|
≤0.6
|
41
|
常溫常壓粉塵密封
|
7535φ3805
|
7000
|
DSH-25
|
25
|
≤0.6
|
41
|
常溫常壓粉塵密封
|
7995φ4078
|
8500
|
DSH-30
|
30
|
≤0.6
|
52.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
8385φ4330
|
9200
|
* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù),選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí),必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù),以便另行選型定制。
* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
* 本表未能包括所有產(chǎn)品,了解更多請(qǐng)和我們銷售工程師聯(lián)系。
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